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玻璃鋼罐廠家為您介紹在制作時(shí)對(duì)筒體有什么要求及損壞修補(bǔ)

作者:hengke來(lái)源:天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司時(shí)間:2019-08-21 06:27訪問(wèn)量:
描述:玻璃鋼罐筒體通常由內(nèi)表面層、內(nèi)層、強(qiáng)度層和外表面層四層組成,根據(jù)需要也可采取其他分層結(jié)構(gòu);總壁厚不小于4.8mm。其中內(nèi)表面層厚度為0.25~0.5mm,內(nèi)層厚度不小于2mm。強(qiáng)度層厚度由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。外表面層厚度為0.2~0.5mm。在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下,立式儲(chǔ)罐的壁厚允許上薄下厚。
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玻璃鋼罐廠家為您介紹在制作時(shí)對(duì)筒體有什么要求及損壞修補(bǔ)
一、玻璃鋼罐廠家為您介紹在制作時(shí)對(duì)筒體有什么要求

玻璃鋼罐廠家在制作玻璃鋼罐筒體時(shí)的要求:

1.玻璃鋼罐筒體通常由內(nèi)表面層、內(nèi)層、強(qiáng)度層和外表面層四層組成,根據(jù)需要也可采取其他分層結(jié)構(gòu);總壁厚不小于4.8mm。其中內(nèi)表面層厚度為0.25~0.5mm,內(nèi)層厚度不小于2mm。強(qiáng)度層厚度由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。外表面層厚度為0.2~0.5mm。在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下,立式儲(chǔ)罐的壁厚允許上薄下厚。
2.筒體內(nèi)表面層、內(nèi)層的樹(shù)脂質(zhì)量含量分別為80%~90%、68%~78%;強(qiáng)度層為25%~40%;外表面層不低于 70%。
3.內(nèi)壁的錐角不超過(guò)1°\u12290X
4.在裝載條件下,罐壁的允許環(huán)向應(yīng)變不得超過(guò)0.1%。
5.纖維纏繞層,取螺旋纏繞角為80°\u26102X,軸向拉伸強(qiáng)度不低于 5MPa。

天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司玻璃鋼罐廠家生產(chǎn)工藝:

玻璃鋼罐廠家生產(chǎn)工藝
二、玻璃鋼罐損壞修補(bǔ)
雖然玻璃鋼性能優(yōu)越,在硬度、防腐蝕方面都不錯(cuò),但是還會(huì)因這樣那樣的原因,致使玻璃鋼罐漏水,而玻璃鋼損壞后,大多數(shù)情況下以更換為主,修復(fù)很困難,通常是用膠粘法或熱焊補(bǔ)法將其復(fù)原,在這里簡(jiǎn)單介紹一下膠粘法的修補(bǔ)方法。
清洗玻璃鋼。首先先將損壞的罐體拆卸下來(lái),將其清洗干凈晾干,做好修復(fù)的前提工作。按破損部位大小裁剪適當(dāng)大的玻璃纖維布,經(jīng)過(guò)烘烤除臘,加熱到不冒煙為止,注意不要折疊。配膠。膠液的配方有很多種,但是一般情況下,是將環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺樹(shù)脂兩種樹(shù)脂按1:1的比例倒進(jìn)一個(gè)闊口容器中,用棍子充分?jǐn)嚢钄噭�,黏稠度一般以提起棍子不拉絲為好,注意按照寧少勿多的原則,一次不要配得太多,以恰好能用完為好,其次攪拌不均勻的話,配好的膠液過(guò)一段時(shí)間就會(huì)自行固化,造成浪費(fèi)。涂膠。先用硬毛刷將膠液刷一層在玻璃鋼罐的內(nèi)表面,然后再將準(zhǔn)備好的玻璃布貼在膠面上,輕輕拍壓使其緊貼讓膠液滲透玻璃布;第一層滲透好再涂第二層膠,貼第二層玻璃布。。如此循環(huán)進(jìn)行,涂個(gè)幾層就可以了,注意在涂裱時(shí)不要弄得太厚。固化。涂完之后找個(gè)溫度較高的地方讓其自然固化,雖然需要的時(shí)間較長(zhǎng),但絕對(duì)不能用明火烘烤。等其自然固化后,再打磨邊角、開(kāi)孔、噴漆后,修補(bǔ)完成,玻璃鋼罐又恢復(fù)堅(jiān)固耐用了。

以上是天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)技術(shù)人員為您詳解的在制作玻璃鋼罐時(shí)對(duì)筒體有什么要求及損壞修補(bǔ),希望對(duì)您有所幫助,如果您有這方面的需求請(qǐng)聯(lián)系我們或來(lái)直接廠參觀訂購(gòu),總經(jīng)理及全體員工熱忱歡迎您的到來(lái)!

 

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